如何提升产品结构设计技巧

【导读】 在产品设计中,产品结构设计非常重要,它不仅决定着用户的好感度,还影响着产品的销售量,一个合理化的产品结构设计,往往更能被消费者所接受和使用,今天,小编就跟大家聊聊产品结构设计的步骤和提升技巧。

如何提升产品结构设计技巧

一项成功的产品设计应该满足多方面的要求，而这些要求有社会发展方面的、有产品功能、质量、效益方面的，也有使用要求或制造工艺要求。设计和研制新的产品，首先是要满足社会的需要，而需要不是当前社会的眼前需要，而是社会长期的发展需要，为了满足社会发展的需要，开发先进的产品，加速技术进步才是关键。

小编认为以下几点是值得重点考虑的问题：

1、在选料方面需考虑：

（1）塑料制品的使用环境，如耐温、耐寒、食品卫生、耐磨等；

（2）塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；

（3）塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等；

（4）塑料制品在成型后的收缩情况，变形情况等。

2、模具方面

应考虑它的总体结构，尽量达到简化模具的要求，特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺，以便使制品具有较好的经济性。

3、成本控制

要考虑注射制品的原料价格、注塑产能、使用寿命和更换期限，尽可能降低成本。

总而言之，在产品结构设计的时候，一方面要考虑产品功能、质量;另一方面还要顾及原料和制造的成本经济性；同时，也要考虑产品是否具有投入批量生产的可能性，和出售的价格是否能符合大众的消费水平。

产品结构设计的一般步骤

1、新产品立项阶段

根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书。

2、设计平面图(效果图)阶段

（1）确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图。

（2）由项目负责人召集会议,对效果图进行评审。

（3）如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。

（4）做好评审报告。

3、设计结构图阶段

（1）此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责。

（2）结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成。

4、手板制作阶段

（1）提供3D图档(STP格式文件)给手板部做手板,项目工程师编写好"产品手板制作清单"交由主管审核经理批准后发给手板部做手板，确定手板的完成时间(常定为4-5天);如有特别难做的，可以延长到7天。

（2）零件准备好后，结构工程师、电子工程师、助理工程师一起装配手板，主要由结构工程师负责。并记录在手板装配过程发现的问题，装好后，测试产品的功能。

5、模具制作阶段

6、工程样板阶段

7、试产阶段

8、生产阶段(量产阶段)

（1）为确保生产线能按产品质量标准做好产品，在前二批货生产时开发部的工程师要巡拉跟进，若发现问题必须及时处理。小问题必须当天解决，并要有书面的处理结果，大问题(比如某个五金零件有问题)要在一个星期内解决并要有书面的处理结果。

（2）所有的更改和生产注意事项要出“工程决定备忘”(EDM)。如果销售部有特别要求，要根据要求转化成工程资料发放给各个部门(如要更新物料表、图纸等)。

产品结构设计的要求

结构设计是综合性很高的职业，包括常用的设计软件、材料、模具基础知识、机加工、产品表面处理、基本电子电器器知识等。

1、设计软件

常用三维建模软件Proe/Creo/Solidworks/UG/AutoCAD等

2、机械知识

熟练掌握工程制图标准和表示方法，掌握公差配合的选用和标注。同时还要熟悉机械原理、熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。

3、模具知识

具备一定的塑胶、金属模具知识，确保设计的产品能通过模具制造出来。

4、产品表面处理知识

常见塑胶件表面皮纹、丝印、喷涂、电镀等处理；金属件的喷涂、电泳、防锈等知识。

5、材料选择

熟悉常用的塑胶材料，产品材料选择标准；常用金属材料的性能。在保证质量的情况下，怎么降低材料成本。

6、电子电器知识

目前电子产品居多，了解一定的电子知识对结构设计很有帮助。

7、行业规范

了解一定的行业规范，才能设计出安全、合理的产品。